L'ATELIER DE PRODUCTION DE SKIS DE SALOMON AMELIORE
SA PROCEDURE DE PREPARATION DE COMMANDE

SITUATION
Créé en 1947, Salomon fabrique à Rumilly des skis et des fixations.
L'usine est divisée en plusieurs secteurs :
- 1 magasin stocke des composants achetés entrant dans la fabrication des skis,
- 7 ateliers produisent les sous-ensembles (semelle, noyau) nécessaires à la réalisation des skis,
- 1 atelier presse reçoit les différents composants et sous-ensembles puis effectue l'assemblage final des skis.

Organisation de la production début 2005 :
Le livreur collecte les différents composants auprès de plusieurs ateliers et du magasin puis les
achemine vers l'atelier presse en fonction des commandes demandées
La gestion des commandes et le suivi des composants sont effectués par l'intermédiaire de
fi ches papiers et par un mode de communication orale.

PROBLEMATIQUE
Ce mode de fonctionnement était la source de nombreux problèmes d'organisation dont principalement
un manque de synchronisation entre les ateliers et le secteur presse. Cela générait des retards et des erreurs de livraisons à l'atelier presse.

Salomon souhaitait améliorer la procédure de préparation des commandes pour accroître
la fluidité de l'approvisionnement de l'atelier presse et améliorer le processus de production.
Salomon fait appel à Dextus, spécialiste de la conception et de l'optimisation des processus,
pour qu'elle lui soumette des recommandations suivies d'une assistance au déploiement et la
maîtrise d'oeuvre de la solution industrielle. Parmi ses recommandations, Dextus préconise la
mise en place d'une solution code barres.

En 2005, Dextus contacte Nomadvance pour que l'intégrateur lyonnais défi nisse et mette en
place une solution code barres complète.

SOLUTION
Suite à une analyse fonctionnelle et technique du cahier des charges élaborée en partenariat entre Nomadvance et Dextus, une solution à code barres est mise en place :

1/ Chaque composant, placé dans une boite, est identifié par l'association du code-barre de la boite et le code-barre de son emplacement.

2/ Le livreur et chaque atelier de production (composants et presse) sont équipés de terminaux mobiles qui leur permettent d'effectuer les actions suivantes :
                 - Les ateliers de production de composants visualisent leurs commandes et indiquent via leurs terminaux la disponibilité des composants
                 - L'atelier presse est informé de la disponibilité de chaque composant et peut demander une livraison lorsque tous les composants d'une commande sont disponibles
                 - Le livreur est informé des livraisons demandées et effectue sa tournée

3/ Les terminaux mobiles reçoivent les données de l'ERP de Salomon via un serveur local sur lequel est hébergée la base de données.

Nomadvance fournit les prestations suivantes :

- Le développement de logiciels applicatifs de gestion d'atelier pour les terminaux mobiles et
leurs interfaçages avec l'ERP via Wireless Studio,
- La mise en place d'une interface administrative sur PC pour consulter et gérer les préparations
de commande et le niveau de stock,
- La sélection et la fourniture de terminaux mobiles pour les opérateurs accompagné d'un
contrat de maintenance Nomadvance J+5 de 3 ans.
- L'étude de la couverture radio du site.

Un serveur middleware assure l'interface entre l'ERP de Salomon et les PDA industriels. Les
commandes sont envoyées sur le middleware qui communique ensuite l'information aux PDA
industriels. La synchronisation est effectuée une fois par jour ou à la demande.

Utilisée dans une configuration de type client/serveur en environnement wifi, la suite Wireless Studio de Nomadvance permet de développer des applications métiers adaptées aux terminaux mobiles wifi.

La solution logicielle développée par Nomadvance inclus 3 types d'application métier :

ATELIER DE DEBIT
1- consultation des composants à produire
2- déclenchement de la production
3- indication de la complétion de la commande
4- suivi du statut des comandes via un code-couleur
5- affectation des composants dans une boite et un emplacement identifiés via code-barres

ACTIVITE LIVREUR
1- consultation des demandes de livraison
2- identification des composants à acheminer et picking sécurisé via code-barres

SECTEUR PRESSE
1- consultation des commandes à produire
2- déclenchement des demandes de livraison
3- interrogation du statut des livraisons via code couleur

Raisonnance a développé également une interface administrative sur PC pour la préparation
des commandes, la consultation des niveaux de stock (module inventaire), et
les modifications de commandes lors de la production d'échantillons ou de séries tests.
Les PDA MC3000 et MC9060 de Symbol ont été sélectionnés. Ces ordinateurs mobiles
et légers, tous deux équipés d'une connectivité sans fil locale 802.11b, conviennent
à des applications qui réclament une saisie exacte des données et un traitement en temps
réel hautement performant. Le MC9060 a été affecté au chariot utilisé par le livreur.

RESULTATS
- Une augmentation des performances avec un retour sur investissement évalué à 9 mois
- Une meilleure synchronisation entre les différents ateliers et le personnel
- Une diminution des erreurs de commandes et une amélioration de la qualité des livraisons au secteur presse
- L'optimisation des déplacements du livreur et diminution du temps de formation des nouveaux livreurs
- Une réduction des encours

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